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 常见问题  
制砂选粉机日常维护中的安全知识
2016-6-17 阅读次数:[974]

1、制砂选粉机安全知识
所有参检人员必须按规定穿戴好劳保用品 在设备检修前必须严格办理断电手续 和选粉机一组的风机必须同时断电 为防止意外情况发生,施工前将急停按钮拍下 为防止意外情况发生, 如要进入选粉机内部检修时, 如要进入选粉机内部检修时,外面必须有人监护 施工完后必须将所有安全实施恢复(如安全罩、栏 施工完后必须将所有安全实施恢复(如安全罩、 杆)

2、制砂选粉机功能

将粉磨的物料进行筛选得到 合格的成品。 大大改善磨机的选粉条件, 使系统进入良性循环,从而 达到节能增产的目的。细度合格的成品通 过转动风叶,不合格的物料将从下部 锥斗返回磨机再次 粉磨。直至达到我 们所需要的细度。

3、制砂选粉机性能及构造
选粉机内部的组成 1. 外壳 2. 导风叶片 3. 转动叶轮 4. 锥斗
选粉机内部各易磨易 损件均采取了防磨损措施

4、制砂选粉机工作原理
选粉气体从磨机气体出口引入选粉机底部,气体沿进风 管上升至上部出口,被粗粉收集锥部(内锥体)沿四周 分流,进入由内锥体和外壳体组成的内腔,继续上升。 当气体升至顶部时,经选粉机上部进入,与撒料盘分撒 后的物料相遇,物料被气流分散,并被第一次分选(初 选粉)。 经粗选粉后,大部分颗粒随气体被导向叶片导入涡流分 选区,其余较粗颗粒由于重力的作用下沉降至出料口。 进入涡流分选区的颗粒,由于受涡轮叶片的高速旋转产 生的旋转气流的带动,被进一步分散并获得一定的离心 力,与此同时,颗粒也受到气体曳力的作用,离心力小 于气体曳力,颗粒被气流带入涡轮叶平内的内涡流区, 进入旋风筒,成品掉入集灰箱。

生产中常见的故障(一)
出现产品量少的 情况一般分析如 下: A.导风叶片角度 不理想。 B.循环风量不能 充分带走周围的 物料(风量不够)
产量低
角度影响 风量 产量) (产量)
解决: 适当调整导风叶片角度。 检查风供应管路是不是有堵塞。

生产中常见的故障(二)
选粉机能耗高原因主要有: 1.定子叶片位置( 1.定子叶片位置(在环 上的角度/数量) 上的角度/数量)不正 确 2.转子叶片位置( 2.转子叶片位置(在环 上的角度/数量) 上的角度/数量)不正 确 3.转子转动方向不正确 3.转子转动方向不正确 4.润滑不到位 4.润滑不到位 解决方法:按安装支持手册 检查并做相应的调整。 检查润滑单元工作是否 正常,活动部分是不是 华新水泥股份有限公司 灵活。 选粉机的结构、工作原理及常见故障.

生产中常见的故障(三)

原因:对于正常操作下出现压力损失大时,就要检查选 粉机顶盖和底盖的 密封是不是良好, 系统内部外部有无 漏风的地方。 解决:密封好漏风 部分,有不好的及 时解决(修理)。转子的密封影响 选粉机效率。

生产中常见的故障(四)

引起锥斗堵料主要原因是 因为原料湿度过大,热风未来得及烘干,致于回料 湿过多大粘在选粉机锥斗 底部堵住锥斗。 解决:控制入磨物料水份, 保证出口风温。物料堵塞引起堵塞。

制砂选粉机日常维护(二)

1.加强传动部位易磨易损件周期更换; 1.加强传动部位易磨易损件周期更换; 加强传动部位易磨易损件周期更换 2.确保转动部位优质润滑; 2.确保转动部位优质润滑; 确保转动部位优质润滑 3.经常检查相关联接件螺栓松动; 3.经常检查相关联接件螺栓松动; 经常检查相关联接件螺栓松动 4.内部易磨易损件加强检查和维护; 4.内部易磨易损件加强检查和维护; 内部易磨易损件加强检查和维护 5.杜绝现场的" 5.杜绝现场的"跑"、"冒"、"滴"、"漏"; 杜绝现场的 6.设备在运行时加强" 6.设备在运行时加强"看"、"听"、"摸"的感 设备在运行时加强 知到位; 知到位; 7.优化操作,学以致用性、数据可比性、 7.优化操作,学以致用性、数据可比性、调整及时 优化操作 查找问题多途性。查找问题多途性。

总 结
1.选粉机安全操作
检查维修时要断电 2.选粉机内部结构 2.选粉机内部结构 由导风叶片、转动叶片、外壳和锥斗组成。 由导风叶片、转动叶片、外壳和锥斗组成。 3.选粉机工作原理 3.选粉机工作原理 选粉机的功能通过转动叶轮转速来筛选出合格的成品。 选粉机的功能通过转动叶轮转速来筛选出合格的成品。 通过转动叶轮转速来筛选出合格的成品 4.选粉机常见故障 4.选粉机常见故障 细度不合格、能耗高等。 细度不合格、能耗高等。 5.选粉机常见故障的解决细度的调整、锥斗堵料预防等。 5.选粉机常见故障的解决细度的调整、锥斗堵料预防等。 选粉机常见故障的解决细度的调整 选粉机故障的预防措施。

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